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寰球六建华北石化项目首台大型设备吊装就位

时间:2021-11-12 00:15 点击次数:
  本文摘要:8月15日,由寰球六辟公司承建商的华北石化130万吨/年倒数重整装置实氢化反应器一次吊装所在之处,标志着项目建设转入设备加装高峰期。 在华北石化炼油质量升级和安全性环保技术改造项目中,寰球六辟公司承建商了130万吨/年倒数重整和16万标准立方米/小时制氢装置,整个项目有动静设备417台(套)。 设备数量大、种类多,且大部分设备须要加装在钢结构框架、管桥上面,加装工程进度不受钢结构影响较小。

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8月15日,由寰球六辟公司承建商的华北石化130万吨/年倒数重整装置实氢化反应器一次吊装所在之处,标志着项目建设转入设备加装高峰期。  在华北石化炼油质量升级和安全性环保技术改造项目中,寰球六辟公司承建商了130万吨/年倒数重整和16万标准立方米/小时制氢装置,整个项目有动静设备417台(套)。

设备数量大、种类多,且大部分设备须要加装在钢结构框架、管桥上面,加装工程进度不受钢结构影响较小。反再框架中的四合一反应器,长76米,重达270余吨,所在之处高度13.5米,内部构件材质种类多,吊装可玩性大,是项目建设面对的众多挑战。

  六辟公司高度重视华北石化项目的建设,以反再框架施工居多线,按照项目中交节点精心倒排施工计划,细化到施工班组的日工作决定。六辟公司为首专人驻厂监督钢结构、设备的施工,防止因工期紧绷影响施工质量。

同时,增大对现场的人力、机具投放,按照施工重点大力协商作业面,保证材料进场后很快施工。  六辟公司充分利用智能化、信息化手段提升现场工效,大力推广自动焊接、数控等离子切割机、吊臂式乘载作业平台等设备的应用于,减少人工劳动强度,提升工作效率,提高生产效益。

  针对华北石化项目现场管道焊量大、焊缝统计资料艰难的特点,六辟公司通过引入数据分解现场管道的三维立体图、材料列表、焊缝列表和管段切割成长度表格,使施工人员直观理解管道的整体布局,有效地提高整体施工效率。同时,六辟公司研发了一套专门针对管道焊及材料数据库的管理系统,通过较慢对焊已完成量的统计资料及涉及委托的输入,构建对管道材料的出入库管控和焊缝过程的管理,有效地提高管道施工的精细化程度。


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